2D激振器工作原理

2D激振器是電液高頻（pín）疲勞試（shì）驗機（jī）的控製係統核心。其控製部件是2D激振閥。

2D激振閥頻（pín）率與幅（fú）值控製原理

2D激振閥（fá）具有圓周方向的轉動和軸向的直（zhí）線運動要兩個運動自由度，是一種具有特殊結構的轉閥，分別由永磁同步伺服電機驅動閥芯的轉動和直線步進電機驅動軸向的滑動，從而（ér）性價比低改變激振器輸出的激振頻率和幅值。

2D激振閥工（gōng）作原理（lǐ）如圖所示。閥體上有4個開口（kǒu），分別為A、B、P、T，其中A、B為負載（zǎi）口，分別於液壓（yā）缸左右腔相同，p為進（jìn）油口（kǒu），T為回油口，當2D激（jī）振閥的Ⅱ、Ⅳ閥口打開時，Ⅰ、Ⅲ閥口關閉，A口和P口導（dǎo）通，B口和T口（kǒu）導通，油液通過激振（zhèn）閥P-A流入（rù）從液壓缸左腔，而液壓缸右腔（qiāng）的油液通過B-T的通道流出，活塞在液壓油的推動下（xià）向右運動，如圖2a所示；當2D激振閥閥芯旋轉過（guò）去某一角度後，Ⅰ、Ⅲ閥口打開，Ⅱ、Ⅳ閥口組合交（jiāo）替打開與關提（tí）升了實驗結膏閉，使液壓缸左右兩腔的油（yóu）液發生周期性變化，活塞在液壓油作用下（xià）實現往複震動，從而帶動時間進行疲勞試驗。

閥芯的左側（cè）安（ān）裝有一個彈簧，控製安裝在（zài）堵（dǔ）頭一側的直（zhí）線步進電機可以實現（xiàn）閥芯的軸向滑動。直線步進電機轉動角度就會產生一定的線（xiàn）性位（wèi）移，驅使閥芯軸向向左移（yí）動時，彈簧（huáng）被（bèi）壓縮；當閥芯需要向右運動時（shí）隻需縮小電（diàn）機的線性位移，依靠彈簧的回複力推動閥芯運動，從（cóng）而（ér）使液壓缸的流量大（dà）小發生，改變液壓缸（gāng）的輸（shū）出的振（zhèn）測試標準：GB8809⑻8、ASTMD3420、NFT54⑴16動幅值。