“153”納米催化煙（yān）氣脫硫脫硝裝置問（wèn）世

8月9日由北京普泰科技開發（fā）有（yǒu）限（xiàn）公司研發的153納米（mǐ）催化煙氣脫硫脫硝裝置，在京通過（guò）專家鑒定。研（yán）發單位采用氧化法進行煙氣（qì）脫硫脫硝（xiāo）技術（shù）的研發，其方向正確，在（zài）技術完善後具有良好的應用前景。專家組組長、中國環境（jìng）科學研究院研究員張凡（fán）說。

該公司總經理崔成哲介紹，與目前國內電廠普（pǔ）遍使用的濕法煙氣脫硫技術相比，153裝置采用電子催化、粉塵絮凝工藝，可以在（zài）不用價格高昂的（de）含氨氧化還原劑（jì）情況下實現脫硝的目標;納米催化技術可以使二氧化硫和二氧化氮在幾（jǐ）秒時間內充分反應或分解，大大縮短反應時間;尤其是低密（mì）度催化牆及（jí）液膜吸附（fù）係統，無需增（zēng）壓（yā）風機及高壓循環水泵，同比節能50。

29日進口礦市場價格上漲

簡單來（lái）講，以10噸型燃煤鍋爐（lú）為（wéi）例，常（cháng）規技術處理1噸煤排除的煙氣、水、電費成本約38元，該技術（shù）僅需約8.4元;噸鍋爐成本（běn）前者約8萬元，該技術約5萬元。崔成（chéng）哲說。

聽取介紹後，專家認為，該裝置采用了催化氧化技術，使二氧化硫、氮氧化物的氧化和吸收速（sù）率大大提高，減少了脫硫脫硝塔容積，設備成本適中，投資性價比較高。

本次研討會由北京發明協會組織。崔成哲曾（céng）於2009年、2012年兩度榮獲北京發（fā）明創新大賽金獎，其自主（zhǔ）研（yán）發的儲熱式電暖氣、非金屬發但價格較高熱體等多項技術已大規模推廣，希望該裝置也能得（dé）到市場的認可為可再生塑料市場的注入（rù）1針強心劑。該協會副秘（mì）書長鍾之絢說。